一、重合釜の概要
重合反応はモノマーからポリマーを合成する反応過程である。重合釜は重合反応に反応条件を提供する容器である。重合釜は高分子化合物を製造する主要な設備である。一般的には、蒸気または冷水を通して加熱または冷却するためのジャケット付きの縦型円筒形オートクレーブである。乳化重合に用いられるステンレス鋼重合釜には、伝動装置と減速機を介して電動機で伝動するステンレス鋼の水平パドル式攪拌機が入っている。重合時は単釜間欠生産でもよいし、多釜直列連続生産でもよい。重合反応物は、1つの釜の下部から次の釜の上部に入る。釜には温度、圧力などの計器、及び輸出入などが取り付けられている。バルク重合に使用される場合、釜には攪拌機が設置されず、直列に接続されていない。また、長方形金属箱の浅皿に一定の速度で流入して重合するものもある。
二、重合釜構造の組成及び特徴
重合釜は撹拌缶体、上下封頭、撹拌器、支持、伝動装置、軸封装置などから構成され、また技術要求に基づいて計量装置を行うことができる。
重合釜缶体、重合釜缶蓋、攪拌器などはステンレス材料を選択して作製した。
重合缶体と攪拌缶蓋はフランジシール結合または直接溶接結合を用いることができる。重合釜缶体と攪拌タンク蓋は、工程要求に応じて材料の投入、材料の排出、観察、放出、固体材料の投入などの工程管孔を開くことができる。
重合釜蓋上部には伝動装置（モータまたは減速機）が配置され、伝動軸により攪拌タンク内の攪拌機を駆動して攪拌混合する。
軸シール装置は機械シールやパッキンシールなどを採用することができ、機械シールとパッキンシールにはそれぞれ多くの種類があり、ユーザーが選択するために使用することができる。
重合釜攪拌機はパルプ式、アンカー式、枠式、螺旋式などの多種の形式を配置することができ、生産技術の要求が異なることができる。他の要求があれば、当工場に連絡して、別途設計製作することができます。
三、重合釜技術パラメータ表